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鑄鐵機技術(shù)參數和說(shuō)明 |
| 一、鑄鐵機說(shuō)明: |
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1.用途 本機是化鐵爐的后工藝—把鐵水澆鑄成連狀形的小鐵塊。 2.工作原理 由電動(dòng)機帶動(dòng)HLL 型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器和YWZ制動(dòng)器通過(guò)減速器傳至鼓形齒輪聯(lián)軸器，帶動(dòng)鏈帶軸拖動(dòng)鏈帶，使鑄鐵模作循環(huán)轉動(dòng)。鐵水澆入鑄鐵模，連續運轉，在運轉中用水冷卻而成小鐵塊，最后進(jìn)入機后，流向雙向翻斗進(jìn)入平車(chē)內。 4.設備供貨范圍 包括：1)鐵水流槽 2）鑄鐵機機前設備：蓋板、擋鐵水板、出渣小平車(chē)、300滑輪。 3)鑄鐵機本體：頭輪裝配、尾輪裝配、頭輪支架、尾輪支架、鏈條裝配、滾輪裝配、滾輪支架、鑄鐵模、聯(lián)軸器、上下軌道、主動(dòng)力電機、主動(dòng)力減速機、主動(dòng)力制動(dòng)器。 4)打鐵裝置 5)鐵塊溜槽 6)雙向鐵塊翻板裝置：包括電動(dòng)推桿二臺 7)噴漿裝置：噴漿裝置安置在鑄鐵機下方，采用現在攪拌方式。無(wú)需噴漿處理房。包括泥漿泵二臺(帶電機)、攪拌機一臺(帶電機)。 8)冷卻系統：包括機上部分全部冷卻水管路。(注：不包括水泵及泵房設施、循環(huán)水處理、后期鐵塊冷卻。) 9)電控系統。 |
| 二、技術(shù)參數 |
| 序號 | 名稱(chēng) | 數椐 | |
| 滾輪移動(dòng)式 | 滾輪固定式 | ||
| 1 | 鏈帶數量 | 單帶或雙帶 | 單帶或雙帶 |
| 2 | 鏈帶傾斜角度 | 9.5度 | 9.5度 |
| 3 | 頭尾輪水平距離 | 35m～65m | 35m～65m |
| 4 | 鏈輪節圓直徑 | 1178mm | 1178mm |
| 5 | 鏈帶速度范圍 | 3-17M/min | 3-17M/min |
| 6 | 鑄鐵模個(gè)數 | 根椐長(cháng)度而定 | 根椐長(cháng)度而定 |
| 7 | 鐵塊重量 | 7kg | 8.5kg |
| 8 | 鑄鐵模鐵塊個(gè)數 | 3、4、5、6 | 3、4、5、6 |
| 9 | 鑄鐵模間距 | 305mm | 305mm |
| 10 | 鏈節間距 | 305mm | 305mm |
| 11 | 滾輪直徑 | 190mm | 180mm |
| 12 | 電動(dòng)機 | YVP250M-6 | YVP250M-6 |
| 13 | 減速機 | ZS165-16-Ⅱ i= 280 | ZS165-16 i=280 |
| 14 | 變頻器 | 三菱 | 三菱 |
| 15 | 生產(chǎn)能力 | 1200～1500T/D | 1200～1500T/D |
| 65T傾翻轉揚 | |||
| 1 | 起重量 |
1.提升鐵水罐：正常38.5t，最大45t 2.下降鐵水罐：15t. |
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| 2 | 提升鐵水罐速度 | 0.049～0.49m/min | |
| 3 | 下降鐵水罐速度 |
降主電機單機開(kāi)動(dòng)：（較慢速）1.99m/min 雙機開(kāi)動(dòng)（最慢速）： 1.50m/min 雙機開(kāi)動(dòng)（最快速）： 2.47m/min |
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| 4 | 吊鉤最大行程 | 5450mm | |
| 5 | 小車(chē)移動(dòng)行程 | 3780mm | |
| 6 | 提升電動(dòng)機 | YCT250-4B（電磁調速） N=22KW n=132～1320r/min | |
| 7 | 下降主電機 | YZR225M-4，N=30KW n=962r/min S3-40% | |
| 8 | 移動(dòng)小車(chē)電機 | N=1.5KW n=1400r/min | |
| 鑄鐵機材質(zhì) | |||
| 1 | 鑄鐵模 | QT400-15 | QT400-15 |
| 2 | 軸 | 45# | 45# |
| 3 | 鏈輪 | ZG310-570 | ZG310-570 |
| 4 | 鏈板 | ZG310-570 | ZG310-570 |
| 5 | 鏈套 | 45# | 45# |
| 6 | 滾輪 | QT400-15 | ZG310-570 |
| 7 | 滾輪軸 | 45# |
45# |